生产车间噪音治理原理

　　车间厂房建设：在保障生产车间基本设施布置合理性的情况下，机器设备间、车间厂房应安装吸声、隔声层，设置隔声门、隔声窗，车间应划分区域布置有防震要求的精密设备。尽量减少噪音和震动对周围环境的影响。针对不同的噪声源采取相应的隔音降噪措施。

　　设备安装：在安装设备时就需要减震设计，在设备底部采取隔振和减震措施。根据设备重量和振动频率来设计减震处理，具体措施常用的减震产品有减震阻尼胶，弹簧减震器，橡胶减震垫，减震平台等。减震/隔振的方式可根据震源与支撑震源的连接类型分为主动减震和被动减震两种方式。根据振动的不同形式，可以通过固体隔振和阻尼减振加以控制。减振材料的选择，需根据现场实际工况如：环境温度，震源振幅，重量，刚性，震动频率等。经过专业的分析来制订减震技术方案，选择正确的减震产品。

　　基础挖筑：在基础挖筑时，应采取隔振处理，如在基础周围设置防震沟，一般挖1米深，0.4米宽的隔振沟，并加装减震层上方加盖橡胶减震垫，橡胶减震垫上做其他必要的处理，后用钢板将减震沟与地面铺平。

噪声治理的基本方法噪声治理从三方面出发：

　　(1)噪声源——选用低噪声设备或结构改造降低声源噪声，属于主动降噪，是噪声治理有效的途径，且优先考虑声源降噪。

　　(2)传播途径——采用隔、消、吸、阻尼减振等降噪技术措施，根据声源传播特性采取有针对性的降噪措施。

　　(3)接收点——后考虑的降噪措施，电梯降噪，也是在上述条件下无法满足要求时，才考虑的被动降噪，如劳动保护耳塞、住宅隔声门窗等。

在噪声治理施工作业前要有一个详细的流程，而每个工厂的噪声问题都不一样，所以在处理噪声的时候都要规划好每一步.噪声治理施工作业的一般程序为：

　　一、事先对噪声污染源的调查、测试噪声超标及噪声传播途径等情况。在确定噪声控制方案之前，应到噪声污染的现场，调查主要噪声源及其产生噪声的原因，了解噪声传播的途径，走访噪声的受害者。进行实际噪声测量，由测得的结果绘制噪声的分布图，在厂区及居民区的地图上用不同的等声级曲线表示。

　　二、确定噪声控制工程降噪量。把现场测得噪声数据与噪声标准(包括国家标准、部颁标准及地方和企业标准)进行比较，工业隔音降噪，确定所需降低噪声的数值，即噪声级和各频带声压级应降低的分贝数。

　　三、确定噪声控制方案。在确定噪声控制方案时，首先应对机械设备的运行工作情况进行详细的了解，所拟定的方案，对机械设备的正常工作、生产工艺和技术操作是否有影响，坚决防止所确定的噪声控制措施妨碍、甚至破坏了正常的生产程序。确定方案时，要因地制宜，南京降噪，既经济又合理，切实可行。控制措施可以是综合噪声控制技术，也可以是单项的。要抓住主要的噪声源，否则，很难取得良好的噪声控制效果。噪声控制方案可能有几种供选择，此时，除考虑降噪效果外，隔音降噪工程，还应考虑投资多少，工人操作额设备正常工作等因素。

　　四、噪声控制工程降噪效果验收。在实施噪声控制措施后，应及时进行降噪效果的技术鉴定或工程验收工作，如未达到预期效果，应及时查找原因，根据实际情况补加新的措施，直至达到预期的效果。